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发布时间：2007-12-16 11:49:52点击率：
技术类别：机械技巧
一、引言
静 承是利用外部油源产生承载能力的油膜轴承，动静压混合轴承是一种既综合了液体动压和静 承的优点，又克服了两者缺点的新型多油楔油膜轴承。它利用静 承的节流原理，使压力油腔中产生足够大的静 承载力，从而克服了液体动 承启动和停止时出现的干摩擦造成主轴与轴承磨损现象，提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性；轴承油腔大多采用浅腔结构，在主轴启动后，依靠浅腔阶梯效应形成的动压承载力和静压承载力叠加,大大地提高了主轴承载能力,而多腔对置结构又极大地增加了主轴刚度；高压油膜的均化作用和良好的抗振性能,保证了主轴具有很高旋转精度和运转平稳性。目前，在改造旧精密磨削设备方面，用得较多的是北京中航设备改造厂的WMB型表面节流液体动静压混合轴承。
二、应用
1．MB41632外圆磨床上的应用
在用MB1632外圆磨床磨削高温堆焊后的气阀阀面时，因堆焊层加工余量不均匀，经常发生磨床抱轴现象，给生产和维修带来困难。经论证选用 YWMIB1632主轴单元产品对MB1632主轴轴承进行改造。主轴单元外圆与原机床砂轮主轴箱体孔采用间隙配合（0．008mm~0．012mm），主轴单元前部的法兰通过3个M10螺栓与箱体原有孔联接，输出轴与原床砂轮盘孔配合使用。压力油通过进油管分别进到主轴单元的前、后轴承，并有两块压力表分别显示前、后轴承油腔压力，以监视前、后轴承的工作状态。压力油经主轴单元体，箱体通过回油管回油箱。改造后解决了问题提高了工效。
2．在M1431 外圆磨改造中的应用
为提高M1431 外圆磨床砂轮主轴和内圆磨具主轴的精度，对内、外圆主轴同时进行改造。改造步骤如下：
（1）拆外圆磨主轴；
（2）装上配有WMB型动静 承的外圆磨主轴组件。装回后端原皮带轮机构。接好高压油管和回油管；
（3）从夹持座上拆下内圆磨具；
（4）装上配有WMB型动静 承的内圆磨具。接通进油管和回油管，装上配制好的皮带轮；
（5）安装好供油装置，接好动力线；
（6）清洗油箱，注油；
（7）试车，经负载试车，改造后提高了磨床的内、外圆加工精度、提高了工效。
静 承是利用外部油源产生承载能力的油膜轴承，动静压混合轴承是一种既综合了液体动压和静 承的优点，又克服了两者缺点的新型多油楔油膜轴承。它利用静 承的节流原理，使压力油腔中产生足够大的静 承载力，从而克服了液体动 承启动和停止时出现的干摩擦造成主轴与轴承磨损现象，提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性；轴承油腔大多采用浅腔结构，在主轴启动后，依靠浅腔阶梯效应形成的动压承载力和静压承载力叠加,大大地提高了主轴承载能力,而多腔对置结构又极大地增加了主轴刚度；高压油膜的均化作用和良好的抗振性能,保证了主轴具有很高旋转精度和运转平稳性。目前，在改造旧精密磨削设备方面，用得较多的是北京中航设备改造厂的WMB型表面节流液体动静压混合轴承。
二、应用
1．MB41632外圆磨床上的应用
在用MB1632外圆磨床磨削高温堆焊后的气阀阀面时，因堆焊层加工余量不均匀，经常发生磨床抱轴现象，给生产和维修带来困难。经论证选用 YWMIB1632主轴单元产品对MB1632主轴轴承进行改造。主轴单元外圆与原机床砂轮主轴箱体孔采用间隙配合（0．008mm~0．012mm），主轴单元前部的法兰通过3个M10螺栓与箱体原有孔联接，输出轴与原床砂轮盘孔配合使用。压力油通过进油管分别进到主轴单元的前、后轴承，并有两块压力表分别显示前、后轴承油腔压力，以监视前、后轴承的工作状态。压力油经主轴单元体，箱体通过回油管回油箱。改造后解决了问题提高了工效。
2．在M1431 外圆磨改造中的应用
为提高M1431 外圆磨床砂轮主轴和内圆磨具主轴的精度，对内、外圆主轴同时进行改造。改造步骤如下：
（1）拆外圆磨主轴；
（2）装上配有WMB型动静 承的外圆磨主轴组件。装回后端原皮带轮机构。接好高压油管和回油管；
（3）从夹持座上拆下内圆磨具；
（4）装上配有WMB型动静 承的内圆磨具。接通进油管和回油管，装上配制好的皮带轮；
（5）安装好供油装置，接好动力线；
（6）清洗油箱，注油；
（7）试车，经负载试车，改造后提高了磨床的内、外圆加工精度、提高了工效。
上一个：深沟球轴承主要特点
下一个：外球面轴承的特性
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