油泵转速降低原因分析

　　油泵转速降低时，出口油压和输油能力随之降低。备用泵的控制器感受到润滑供油母管压力降低到设定启动值时，备用泵启动升速。当转速达到n′时，备用泵出口油压大于润滑供油母管压力，亦即大于工作油泵的出口压力，备用泵的出口逆止阀开启，此后转为开阀启动状态。备用泵由关阀启动转为开阀启动，切换转速的高低决定于工作油泵的衰减特性。工作油泵的惯性较大、转速衰减较慢，且备用泵的启动速度很快，则切换转速n′较高。反之，工作油泵的惯性较小、转速衰减很快，且备用油泵的启动速度较慢，切换转速n′就很小。

　　实践证明40%以上的连铸设备故障属润滑故障，故润滑管理作为设备管理的重要一环对降低设备故障停机率、提高可开动率、降低备件消耗意义重大。长期以来开发一种适应连铸设备特点，质量上乘价格低廉的润滑脂是连铸设备人的共同期待。在这样狭小的空间内钢坯辐射热，再加上拉矫辊的直接传导热，轴承座的温度是相当高的。小方坯连铸机拉矫机矫直辊轴承正常工作温度约在140℃一160℃，在冷却水故障状况下将形成180℃一20℃的高温。多尘多水生产过程中产生大量的氧化铁皮，现有小方坯连铸拉矫机基本均存在底座开孔太小，氧化铁皮无法自然排除。