润滑油磨损量值解析

　　在对镍铬耐磨材料的试验中，不同润滑油的磨损量和氧化膜的生成有较大的差异。对其单一组分的耐磨性考察发现，油脂耐磨效果较好，而矿物1。热轧润滑中供油方式的影响热轧润滑中，采用喷嘴喷射供油方式的有预拌方式(乳化油用)和喷雾方式(非乳化油用)两种。基础油的粘度和添加成分的效果根据供油方式的不同而异。采用预拌方式时，在平均轧制压力的测试中，添加乳化剂的高粘度油(HE)和添加乳化剂的低粘度油(比)轧制的压力均比水润滑和无润滑的低。轧制率在34时轧制压力特别低，当超过该值时轧制压力急剧上升。在这种情况下，可通过极压添加剂提高耐压性，改善润滑性。

　　HE油预拌方式时，润滑效果较好，所以作为水溶液使用时， 采用高粘度基础油。高粘度矿物油作热轧润滑油的基础油，具有良好的轧制性。HE油和LE油无论加有何种添加剂轧制压力均低于合成润滑材料无添加剂的HE油，从而证实了添加成分所产生的效果。预拌方式中添加粘度小、水亲和性好的油酸润滑效果不明显，而添加粘度大、附着性好的季戊四醇单酷和正癸基邻苯二酸醋的润滑效果明显，在考虑成本时 添加量为5肠。采用喷雾方式时，低粘度油的轧制压力低。矿物油作为热轧润滑油的基础油，粘度太大效果不理想。