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齿轮副的检验与公差

齿轮副的检验与公差

发布时间:2007-12-16 14:59:18点击率:

技术类别:机械技巧
    

    齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差ΔFic′,齿轮副的一齿切向综合误差Δfic′,齿轮副的接触班点位置和大小以及侧隙要求,如上述四方面要求均能满足,则此齿轮副即认为合格。

齿轮副各公差组的检验组及各项误差的公差数值

 
检验项目
检验方法
公 差 数 值
1
DFic
装配后实测
  齿轮副的切向综合公差DFic′等于两齿轮的切向综合公差DFi′之和,即:DFic′=DFi1′+DFi2
  当两齿轮的齿数比为不大于3的整数,且采用选配时,DFic′可比计算值小25%或更多。
2
Dfic
装配后实测
  齿轮副的一齿切向综合公差Dfic′等于两齿轮的一齿切向综合公差Dfi′之和,即:Dfic′=Dfi1′+Dfi2′。
3
接触斑点
装配后实测
  一般齿轮副的接触班点要求按表“接触班点”规定。接触班点的分布位置应趋近齿面中部,齿顶和齿端部棱边不允许接触。
4
侧隙
 
  根据jnmaxjnmin来规定,由中心距极限偏差(±fa)和齿厚极限偏差来保证。
5
fxfy
 
按表“轴线平行度公差”规定。

 
 
 


 

接触斑点
精 度 等 级
5
6
7
8
9
10
按高度不小于%
55
(45)
50
(40)
45
(35)
40
(30)
30
25
按长度不小于%
80
70
60
50
40
30

 
 

中心距极限偏差fa) m m

 

第Ⅱ公差组精度等级
5~6
7~8
9~10
齿轮副的中心距 mm
fa
大于
IT7
IT8
IT9
6
10
18
30
10
18
30
50
7.5
9
10.5
12.5
11
13.5
16.5
19.5
18
21.5
26
31
50
80
120
180
80
120
180
250
15
17.5
20
23
23
27
31.5
36
37
43.5
50
57.5
250
315
400
500
315
400
500
630
26
28.5
31.5
35
40.5
44.5
48.5
55
65
70
77.5
87
630
800
1000
1250
800
1000
1250
1600
40
45
52
62
62
70
82
97
100
115
130
150

 
 

齿

 

C=+1fPt
G=-6fPt
L=-16fPt
R=-40fPt
D=0
H=-8fPt
M=-20fPt
S=-50f<

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