机械设备行业:政策至3D打印迎风起航

　　【塑胶五金网】2月11日,工信部、发改委、财政部联合发布了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》。

     主要观点

　　1.《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》提出以直接制造为增材制造产业发展的主要战略取向,并重点提出3D打印发展目标、推进计划以及政策措施。

　　发展目标:到2016年,初步建立3D打印产业体系,整体技术水平与国际同步,在航空航天等直接制造领域达到国际先进水平。A. 行业年均销售收入增速超30%,同时形成2-3家具有较强国际竞争力的增材制造企业。B. 部分增材制造工艺装备达到国际先进水平,初步掌握增材制造专用材料、工艺软件及关键零部件等重要环节关键核心技术。C. 应用深化,成为航空航天等 装备制造及修复领域的重要技术手段,以及新药研发、临床诊断与治疗的工具。

　　推进计划:A.建立和完善产业标准体系;B.加快提升增材制造工艺技术水平;C.加速发展增材制造装备及核心器件;D.着力突破增材制造专用材料; E.大力推进应用示范。

　　政策措施:A.落实好增材制造设计及工艺控制软件的税收支持政策;B.吸引企业、金融机构以及社会资金投向增材制造产业;C.积极支持高校设立增材制造课程,鼓励扩大国际交流。

　　2. 3D打印在发达国家已得广泛应用,行业增速高,收入规模超30亿美元。

　　3D打印在全球范围内收到广泛重视,被认为推动第四次工业革命的重要技术,是美国“重振制造业”的关键产业之一。

　　全球3D打印产品与服务销售收入在2013年达到30.7亿美元,年均增速在过去3年超过30%,预计到2018年超百亿,直接制造比例从2003年的3.9%提升到2012年28.3%。2014年各类3D打印材料市场规模预计接近5亿美元。

　　应用领域主要集中在汽车零部件、航空航天、医疗、学术研究等,主要用来快速生产产品原型。远期目标是取代机床成为工业母机将人类制造方式从耗费资源的减材制造升级为增材制造。

　　3. 我国3D 打印行业迎来成长良机。

　　我国增材制造产业化仍处于起步阶段,但已经在航空航天、汽车、生物医疗、文化创意等领域得到了初步应用,涌现出一批具备一定竞争力的骨干企业。

　　我们认为3D 打印是代表着未来产业升级大趋势方向型的行业,随着行业政策不断加码, 行业技术水平提高,应用将得到深化,行业增速将保持30%以上,在航空航天、生物医疗等重点应用领域实现快速成长。