新型3D打印技术较传统技术生产周期快25-100倍

　　【塑胶五金网讯】如果有看过《终结者》系列的话，应该记得终结者2中的T-1000机器人怎么样从一滩类似水银的液体中重建自己的，那正是Carbon3D开发新型3D打印技术的灵感来源。这称得上是3D打印领域的一个重大突破。比较传统技术，利用这项技术生产立体零部件在生产周期上快25-100倍。在你等待时就能打印出支架跟假牙，这是发明人对这项技术在医疗领域中所预期的应用。

　　连续液体界面生产技术采纳了细调光跟氧气来连续继续地将一滩液体树脂塑造成物件，而不是像传统3D打印方式那样层叠制造。Carbon3D 执行官跟联合创始人Joseph DeSimone在本周于加拿大温哥华举行的TED会议上展示了这项新技术，仅在10分钟内就利用液体树脂打印出一个塑料球。“利用传统技术打印该塑料球需要将近10个小时，” DeSimone说道，“蘑菇的成长速度都比一些3D打印部件来得快。”他开玩笑道。关于这项技术的论文同时发表在2015年3月16日的科学期刊上。

　　利用CLIP技术大幅提高3D打印的速度

　　紫外光使树脂变硬，氧气抑制树脂变硬。通过仔细平衡紫外光跟氧气的相互作用，CLIP技术迅速将3D模型转变成具体实物。这个公司说道，采纳这项技术就不在需要原型部件：由一系列机械性能一致的聚合材料制作成，具备商业级质量的部件。并且它只需要花费传统3D打印中一小部分的时间，就能完成一模一样的效果。据Carbon3D预估，当下这项技术可将打印速度提升25-100倍，并且它具备提速1000倍的潜力。

　　根据DeSimone，能取得这项突破性的进展，在一定程度上是由于从非机械的方面重新考虑了3D打印技术。“我们觉得传统的3D打印其实取名不当——它事实上只是继续重复的2D打印，”他告诉华盛顿邮报，“主假如机械工程师推动了该领域的大幅进展。我们两个是化学家，一个是物理学家，因此我们的视角是不一样的。” DeSimone跟公司联合创始人Edward Samulski是北卡罗来纳大学的化学教授。这个公司的 技术官Alex Ermoin是一名物理学家。

　　根据BBC新闻，Carbon3D已经取得 危险投资公司4100万美元的投资，其部分打印机也已被一家汽车制造商跟运动装公司采用进行测试。Carbon3D称，这种打印机可能在一年之内就可市售。