如何选择塑胶制品加工工艺？

    塑胶五金网讯：很多塑胶行业工厂在塑胶制品加工实践中得知，塑胶制品加工中，针对一些工艺需做出合理的调整，要不然生产出来的塑胶制品质量会有很大的问题。

    塑胶制品加工厂知道，塑胶品种分热塑性塑胶和热固性塑胶，热塑性塑胶成型过程中与热固性塑胶相比，热塑性塑胶则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显。另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑胶大。

    塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。塑胶制品加工厂发现由于塑胶的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。

    塑胶制品加工厂发现塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。 进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。

    模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。模具设计时根据各种塑胶的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。

    热塑性塑胶流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。

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