塑料片材生产厂家的挤出解析介绍

　　塑胶五金网讯：流延法是制取薄膜的一种方法。制造时，先将液态树脂或分散体流布在载体(一般为金属带)上，随后用适当方法将其熟化， 即可从载体上剥取薄膜。挤出利流延相结合即可制备高性能的热成型加工塑料片材。

　　挤出机加热，将粒料、粉料、破碎料或回头料混合，排气，然后在压力下从狭缝模中挤出。根据塑料类型和材料的厚度，热的挤出物被牵出和定型，或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。挤出物通过一个冷却段，然后裁边、卷取。片材按规格切割。单层的和复合的成型材料都可以生产。一般挤出机能生产的材料范围从0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm宽的片材，甚至宽度可达5000mm。

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　　利用挤出流延法可加工PP、PS、CPS、HIP5等材料的单层、多层或与EVOH、PA等阻隔性材料共挤复合的多层塑料热成型片材。

　　流延塑料热成型片材主要用于生产较薄的、真空吸塑热成型制品的加工，也可以在正压热成型机上用流延片材加工塑料杯盖、拉伸比较大的方形或圆形塑杯，还可以在正负压配合使用的热成型机上加工各种规格的食品托盘、净菜盘。如PP流延热成型片材可用来加工果冻杯、布丁杯，一次性杯、盘、碗、盖子及冷冻食品的包装内衬。PS流延热成型片材可加工文具、工业零件、玩具的外壳包装。以PP/EVA/EVOH/EVA/PP结构为材料的流延法热成型片材加工成的容器，具有阻隔氧气、二氧化碳、水蒸气透过的作用。能延长产品的寿命，可用于罐头食品、果冻布丁的包装。

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