塑料制品设计需对塑料性能扬长避短

　　塑胶五金网讯：　塑料制品的生产过程大致可以分为塑料制品的设计、模具设计和制造、制品的成型及修饰等等。塑料制品的外形、尺寸、精度等是根据使用要求来决定的，但是由于塑料有其特殊的物理机械性能，因此在基本满足使用要求的前提下，制品的设计必须充分发挥塑料性能上的优点，而避免或补偿其缺点。

塑料制品设计需对塑料性能扬长避短

　　另一方面，塑料制品是通过模具来成型的，即模具型腔必须按照塑料制品的结构、形状、尺寸等来制造。但从制模和操作的角度出发，为了简化模具结构，使之便于制造和使用，塑料制品的形状又应在满足使用要求的前提下作某些变动。

　　因此塑料制品的设计从构思、绘制草图到设计图纸的 定型，是一个细致而又复杂的过程，任何环节上的疏忽大意，都会造成制品的降级或报废。因此塑料制品的设计不但是生产塑料制品的首要环节，而且是关键性的一环。

　　设计塑料制品的基本原则有下列几点。

　　(1)在保证使用性能(如机械强度、电性能、耐化学腐蚀性、尺寸精度、耐热性等)的前提下，力求结构简单、壁厚均匀、使用方便，此外，还要考虑塑料制品内应力的大小及其是否容易消除。

　　(2)设计制品时应尽量考虑结构合理，易于制造模具和成型，制品形状有利于充模和排气。

　　(3)成型前后的辅助工作量要少，注射工艺和技术要求低，操作简单，尽量避免成型后的机械加工。

　　(4)制件设计应考虑从模具中脱出的复杂程度越小越好，同时考虑模具成型零件的结构强度及其加工工艺性。

　　以上原则主要决定着塑料制品的精度、壁厚、尺寸、斜度以及铷件上设置的加强筋、支承面、孔、螺纹和金属嵌件等。