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拉伸模具设计需要注意的几个方面

拉伸模具设计需要注意的几个方面

发布时间:2020-12-12 18:24:05点击率:

资讯类别:五金机械
拉伸模具在整个冲压模具行业占比率还是非常大的,小到涉及到我们喝水的杯子,几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸模具。那么整个模具设计过程中,需要注意哪几个方面呢?
一、拉伸材料
好的材料是成功的一半,对于拉伸,当然也是这样的,当客户对材料的要求很严格、反复试模达不到要求时,可以换一种拉伸性能好的材料再试,可能会有意想不到的发现!
二、模具表面的光洁度
进行拉伸时,模具的两面研磨不充分,特别在拉伸不锈钢板和铝板时,容易产生比较深的伤痕,严重可导致拉伸裂开。
三、毛坯尺寸的确定
一个模具要经过多道程序操作, 道一般是落料,要进行材料的计算,对毛坯的形状和大小有个大概认识,以便确定落料模的总体尺寸。在模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修),经过后续拉伸工序的反复实验, 终确定了毛坯尺寸,然后再加工落料模的凸凹模。
四、加工油的选择
加工油的选择非常重要,滑油有很多种,要区分滑油是否合适的方法,当制品从模具取出来是,如果制品的温度过高那就不能用手触摸就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法,在凹模上涂润滑油,或在薄板上套薄膜袋。
五、拉伸系数
拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一,通常用它来计算拉伸的顺序和次数。
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