电动木铣雕刻机厂家-铭博自动化设备-肇庆小型雕刻机
发布时间：2022-03-30 00:28:40点击率：
【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。精雕机的操作培训是出货后提供的免费服务，铜公精雕机多少钱，旨在提供良好的服务，让客户以快的速度掌握精雕机的操作和使用技巧，铜公精雕机生产厂家，马上投入生产，精雕机的培训主要有以下几方面的内容： 1、理论基础 培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下才能进行实际操作，理论培训如果没有通过，是不能进行操作培训的。 2、精雕机刀具的使用问题 在理论培训以后，必须进行刀具的培训。操作人员能对常见刀具、精雕电机转速、行进速度及注意事项等，必须清楚，操作人员必须熟悉刀具的应用。 3、材料的应用范围 操作人员必须熟悉各种材料的应用范围，熟悉不同的材质，不同的厚度及不同的成品大小等，熟悉不同的材料的不同高光方式。 4、精雕机各种软件的操作 在通过以上培训后才能进行软件培训，软件的培训主要集中在用户应用的领域，对于用户不需要的方面可依据培训手册自学！软件的要求为：软件的各种排版、各种的操作、路径的生成以及能迅速找出路径的错误等。
1、打开雕刻编程软件并编程雕刻路径：我们举例说明，如果刻字，那么先用文泰软件排好版，然后通过2D、3D、割，在弹出的对话框里输入深度、重叠率、行距等参数，然后让电脑运算。如果加工浮雕，先用ARTCAM或者精雕通过文件或者模型图片生成浮雕，然后确定尺寸，通过填好每项加工参数，电脑开始计算。路径生成后，会在字或者模型上生成带颜色的线，也就是我们常说的刀具路径。 2、输出雕刻路径并输入雕刻机控制系统软件：在文泰、精雕、ARTCAM等软件里输出文件，如果是雕刻机控制系统不能支持的格式，还需要转换。常用的程序格式有nc、mmg等。 3、检查机器并正确固定工件：看机器台面上是否有杂物，尤其是石材颗粒、大面积的石粉、砂子等，要注意清理，否则容易影响材料的平面度。造成深浅不一(解决不平问题可以访问我们的官网查看有关石材雕刻机调平系统又称刻字宝的说明)。 将工件按排版编程软件里的放置方向，看横向还是竖向放置材料。注意材料和机器走向轴方向平行，不要放偏了。 用压板固定材料，一般固定方式有压和顶两种。如果是用压板压的话，注意不要压在材料的加工部分，防止机器撞车、撞刀。 4、确定工件坐标系原点，也就是我们常说的对刀。分别将机器的各个轴原点对齐原点，然后数据归零或者输入相应坐标系坐标值。 5、检查喷水、水循坏，调整机器转速和进给速度，并在石材雕刻机控制系统软件里进行仿真，如果是维宏系统的话，按F8即可。查看仿真无误，再按F8推出仿真。