茂名PVDF塑胶零件工艺品质优茶山耐热加纤注塑件完整度高

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东莞市鼎昊塑胶科技有限公司在服务上对客户实施数据化管理，一对一的品质管控全程跟进，保证客户品质需求及时传达，获得更贴心、更安心的服务；工艺上，推动工艺工程师优化生产流程，减少不良品损耗因素，加强品质管控力度，降低生产成本和客户成交成本，实现双赢。我们用心，客户放心。

名称：固定装饰板

型号：MPT-00406

长度：91±0.5mm

宽度：25±0.5mm

高度：9.5±0.5mm

厚度：4.4±0.5mm

材质：尼龙加纤

颜色：蓝色

重量：8.3g

注：以上数据仅供参考，

请以实物为准，

可来图来样定制

注塑模具的几大特点

每种模具都有一些特点，注塑模具便是其中普通的特点又多的一种。塑料零件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接形成的，这些复杂的三维曲面的加工比较困难，特别是对于型腔内盲孔的内型面的加工。如果采用传统的加工方法，不仅工人技术水平高，需要很多工序，而且加工周期长。

1、精度和表面质量要求高，使用寿命长的要求。

目前一般塑料件的尺寸精度要求是IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1  m，相应注塑模具的尺寸精度要求达到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1m以下。光盘的激光记录面粗糙度要达到镜面加工水平的0.02-0.01m，这就要求模具的表面粗糙度在0.01m以下，长寿命的注塑模具是提升效率、降低成本所需的。目前注塑模具的使用寿命一般要求在100万次以上。注塑模具应采用刚性模架，增加模板厚度，并增加支撑柱或锥形元件，防止受压后变形，有时内压可达100MPa。顶出装置是影响产品变形和尺寸精度的重要因素，所以要选择至佳的顶出点，使脱模各处均匀。高精度注塑模具在结构上大多采用镶嵌式或全镶嵌式结构，这就要求模具零件的加工精度和互换性大大提高。

2、工艺流程长，制造时间紧。

对于注塑件来说，大部分都是带其他零件的完整产品，很多时候都是在等待匹配上市。由于对产品的形状或尺寸精度要求高，以及树脂材料的特性不同，制造完成后，需要反复试验和修改，使得开发和交付时间非常紧张。

3、异地设计制造

模具制造不是目的，产品设计是用户提出来的。厂家根据用户的要求设计制造，大多数情况下产品的注塑生产也是在其他厂家。导致产品设计、设计制造、产品生产都在异地进行

4、专业分工，动态组合

生产批量小，一般属于单件生产。但是需要很多标准件，从模板到顶针，单靠一家厂商做不到也做不到。而且制造工艺复杂，普通设备和数控设备的使用极不均衡。