烟气脱硫脱硝设备专注自身环保革新拒绝跟风做市场的引领者(图)

                         煤炭富含碳.氮.氧.硫等多种元素.一经燃烧.就会生成CO.CO2.NO.S02等有害气体.同时伴有矿物质微粒杂质形成的烟尘.我国目前的电力的近80%来自火力发电.其原料就是煤炭.在火电厂的专用锅炉中.燃煤温度可以达到1200℃以上.大量的有害气体通过烟囱排到大气中.污染周边环境.致使呼吸道疾病增加.农业减产.各种工业民用设施用品遭到酸雨腐蚀.国家烟气脱硫工程技术研究中心对多种烟气脱硝技术进行了研究开发.兆峰机械以独特的技术.先进的工艺.严谨的态度和不断创新的理念.坚持深入客户现场.了解客户不断变化的工况和需求.认真听取客户反馈的情况.目前，国内外应用于工业生产和正在进行中间试验的烟气脱硫方法比较多,总体上可以分为三类：即以吸收剂水溶液洗涤烟气的湿法烟气脱硫；吸收剂浆液吸收硫及干燥的半干法；以及直接喷射钙基吸着剂粉料的干法烟气脱硫。 湿法烟气脱硫的脱硫效率比较高，适用范围广，但系统复杂，设备投资和运行费用高，要求的运行管理水平高，即使在发达国家推广应用也存在着一定困难。喷雾干燥半干法烟气脱硫投资及运行费用与湿法比较有所降低，但旋转雾化喷头等关键设备技术要求高，灰浆系统比较复杂，推广应用也不容易。与上述两种脱硫方法相比，喷钙脱硫成套技术具有投资低，运行成本低，系统简单，操作容易等优点，在中国被认为有广阔发展前景的脱硫技术。还原法脱硫脱硝除尘一体化技术主要用于解决治理有色金属冶炼和以劣质煤燃烧的电站锅炉燃烧产生废气。其创新之处在于：从自然现象中找到切入点，率先应用还原法治理烟气污染，运用地质化学原理，按火山口固硫成因原理，在本项目工艺流程中通过两级吸收、两次配气，将烟气均匀注入脱硫塔还源液内，多元化还原反应沉积单质硫，烟气SO2回收率达95%以上，烟尘净申请项目的必要性化率达99%，并且还原液循环使用，无二次污染，本工艺技术装置实现脱硫除尘一体化。工艺技术先进，造价低廉，容易实施，产业化前景广阔。
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