【A81L-0001-0190】
发布时间：2018-10-12 17:41:24点击率：
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A81L-0001-0190 A81L-0001-0190 ●具备故障停机前的预报警功能。 ●当机组故障停机时，以全中文显示故障信息。 ●设定调整各工艺参数方便，可适应现场工况的变化。 ●使用一级口令管理，简单实用，保障安全操作。 ●实现无人值守 二、工艺原理 1、项目简介： 本产品为天然气液压压缩机，专门为压缩天然气及天然气的传输（分配）而设计的，该机不允许用于其它类型的气体和在其它操作条件下运行。 机组主要有液压动力系统、主机气缸系统、工艺气管路系统、冷却系统和电气控制系统五部分组成。整机采用液压传动原理，利用油压推动气缸内活塞做往复运动压缩天然气。 2、部件系统流程 (1)工艺气管路系统 天然气从入口管线进来，经过过滤，然后在一级气缸中被压缩;冷却后经过一级过滤器，进入二级气缸被压缩，冷却后经过二级过滤器，再经过除油器除油，达到高压排出。 入口和出口压力由压力传感器控制，从而使压缩机在一定操作参数下运转；一级进气口的气体经过压缩后的一级排气温度为此机组的温度，此值有报警和停机功能，主要用于机组故障判断，其温度值可以达到160℃，但建议不要超过120℃，以免影响密封件的使用寿命；液压油的温度由温度传感器控制。压缩机的进出口配备有切断球阀，同时在每级分离器上还配备了安全阀。 (2)气动控制系统 气动控制系统用于控制压缩机顺序盘的阀门开闭状况，以实现压缩机在加气站中取气气路的变换。 (3)主机系统 主机系统是天然气加压的容器空间，为双气缸两级压缩，分为一级气缸和二级气缸。每个气缸分为上下两个压缩舱，活塞在油压推动下，做上行和下行的往复压缩运动。活塞的上下行运动由距离控制元件监测，同时PLC控制系统根据距离元件的返回信号来控制电液换向阀的换向，实现油路的改变，使活塞改变行程方向进行往复压缩运动。 A81L-0001-0190
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