A16B-1212-0030/08A

A16B-1212-0030/08A 在今年汉诺威工业博览会西门子3500平米的展台上，布满了"实现数字化企业--正当时！"的醒目标语，时刻提醒着人们工业4.0已进入了应用阶段。选择在这个时候提出"正当时"，西门子股份公司管理委员会成员何睿祺（Kl Helmrich）认为，"数字化企业理念已经成熟，并且我们有足够的应用和客户实例来佐证，这也是我们广大用户共同的发展趋势。"
更高的灵活性、更短的上市时间、更高的效率以及质量，是工业4.0对制造企业提出的要求。据羿戓制造所了解，今天，工业化的趋势不再是大批量生产，而是小批量、个性化定制生产，但同时生产成本要求与大批量生产无异。来自西门子的数据显示，为生产人们所需要的产品，50%的费用以及时间被用于生产设备的规划中。
通过产品、生产、和性能这三大数字化双胞胎，重新定义端到端的过程，西门子能够帮助制造企业实现产品生命周期闭环，加快产品上市的周期，降低生产设计和维护的成本。同时，实现相应生产过程中的灵活安排、柔性制造，包括可以通过新产品导入或者是通过不同批次的生产来实现更大的灵活性，确保生产质量可被持续追溯和改进， 终保证了整个企业的生产效率在不断地提高。
在本届汉诺威工业博览会上，西门子以新能源汽车行业为例，展示了数字化解决方案是如何提升设计的灵活性和汽车制造效率的。通过NX、TIA、TomaTIx等软件平台，"我们可以帮助客户缩短50%的上市时间，98%的自动化设备包括机器人可以在办公桌上进行编程，这样可以节省宝贵的时间， 重要的我们可以预测99%潜在的出错点。" 何睿祺说，所有的这一切都可以通过对现场数据的分析来解决。

A16B-1212-0030/08A  为了进一步优化生产工程阶段的效率，西门子研发出了创新的AutomaTIon Designer，通过它可以自动生成PLC代码，而在过去需要软件工程师非常繁冗地编写。"在虚拟世界，我们现在就可以完成所谓的虚拟调试。" 西门子股份公司数字化工厂集团CEO Jan Mrosik说，从原来只是仿真过程，到通过仿真过程形成了实际运营中的操作代码，这是一个相当大的进展。将设计方案无缝接入自动化设备，能够提升整个工作流程30%的工程效率。

实现数据驱动的新商业模式

A16B-1212-0030/08A