农药中间体萃取用反应釜技改

有机相物料中有杂质，要反复水洗6次，农药中间体，一年有三四千吨，目前用的是反应釜，要技改，想节省时间同时水洗水量减少。今天就来聊聊农药中间体萃取用反应釜技改。

农药中间体萃取：

医药中间体制备时，通过技术发展，目前常用的是液液萃取技术，采用适合的萃取剂通过离心萃取机将原料药中有机物转移到萃取剂相，通过萃取、洗涤、反萃取等工艺达到提纯目的。

农药中间体萃取用反应釜的弊端：

使用传统的反应釜设备，运行原理和新型设备完全不同，离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。而传统设备多是在重力的作用下实现分离，所以效果并不是很好，也不够彻底。并且使用反应釜不能够进行连续萃取。所以，很多使用传统设备的反应釜厂家都想要对现有的设备进行技改。

农药中间体萃取用反应釜技改：

目前，在反应釜技改的时候，多是选择改成新型CWL离心萃取机。这是为什么呢？因为相较于传统的混合澄清槽及萃取塔来说，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。因此离心萃取机被广泛应用于不含固体或含少量固体的液液萃取或分离过程。目前，特别是在化工行业、湿法冶金等领域应用的非常好。

反应釜技改成离心萃取机的好处：

1、新款机型材质升级，重量更轻，更加便于运输；

2、同等情况下，新型替代产品离心萃取每小时的处理量更大；

3、连续操作更省钱，新型离心萃取机是采用连续操作，更加省力并且省钱；

4、新型离心萃取机功率更低，更加节能。