稀土耐磨合金弯管生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司，陶瓷耐磨弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的.陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃.刚玉层与钢层因为工艺原因结构特殊.应力场也特殊.在常温下陶瓷层受压应力.钢层受到拉应力.二者对立同一.成一个平衡的整体.只有温度升高到400℃以上.因为二者热膨胀系数不一样.热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消.使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态.当温度升高到900℃把耐磨弯头放入泠水内.反复浸泡多次.复合层不裂痕或崩裂.表现出普通陶瓷无可相比的抗热冲击机能。

火力发电厂锅炉的煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位。针对这种情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况，吸取国内同行业的经验，点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，主要有以下两种方案。　　晟拓公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，荟萃业界精英，将国外的信息技术、管理方法及企业经验与国内管道产品的具体实际相结合，为企
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业提供全方位的解决方案。
陶瓷贴片耐磨弯头特点：1、耐磨性好陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、运行阻力小SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。4、耐温性能与耐热冲缶性能好，由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

双金属复合弯头耐压力高：所有铸件都有一定的缺陷，都在一定的压力工况下使用压力不超过6㎏/cm2但双金属就存在
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耐高压的，因外部采用钢管或采用钢板，热压推制，经过良好的焊接，使得弯头在10Kg/cm2压力以上，没有问题，不会出现因局部漏气，而产生的物料导流现象。用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。晟拓管道公司产品材质分别有碳钢、合金钢、高分子、陶瓷、碳化硅及用户特殊要求的其他材料，所有产品均采用美国 标准ASME、ANSI、德国标准DIN、国内GB/T、DL/T、YB/T、QB/T、SH、HG、JB等标准生产，非标产品均可按用户提供的技术图纸资料加工生产。
 陶瓷贴片耐磨弯头防脱落设计1．陶瓷片。耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部 陶瓷耐磨弯头防脱性能。2．媒体层。瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。3．焊接固定工艺。

3密度比较耐磨陶瓷片：密度达3.8g/cm3；其密实性好，故其结合强度较高，增强了其耐
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磨性。双金属耐磨弯头可焊性较好：以往高铬合金及稀土合金，为达到一定的硬度，含碳量极高，因此可焊性极差，而中铬稀土硼合金，基本上是靠硼来提高的，因此可焊性优于高铬合金和稀土合金，但还不理想还得借助于外壁A3、16Mn的可焊性来达到理想的焊接强度，使得整体管道安全可靠。抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。河北晟拓管道公司的业务聚焦于管件和管道市场，主要从事高、中、低压管件的生产经营。
       晟拓管道专业生产自蔓燃耐磨管、双金属高络合金耐磨管、稀土耐磨合金管、高分子聚乙烯耐磨管、耐磨堆焊管、陶瓷贴片耐磨管、陶瓷刚玉耐磨管等。 陶瓷耐磨弯头特点：近年来，在众多同类产品性能的比较中，送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨性能一直居于，而且我们成功的解决了瓷片脱落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题，使粘贴法制造的陶瓷复合管道TC-G产品成为好的送粉系统耐磨管道。接着又产生了耐磨铸钢管道，但其存在铸造方面目前难以克服的铸造缺陷，以及技术条件要求的不完善，20多毫米厚的铸钢弯头经风压试验出现泄漏以及试用时漏粉等现象
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时有发生，且工程造价过高。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。陶瓷耐磨弯头是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道等.双金属耐磨弯头在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。陶瓷耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。

世界各国(如德国、日本等)，在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。烟气脱硫技术是当前应用广、效率高的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的主要方法。国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫效率高、装机容量大、技术水平、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等。河北晟拓管道公司参照同类产品标准要求：YB/T176—《中华人民共和国黑色金属行业标准—陶瓷内衬复合钢管》、DL/T680— 《中华人
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民共和国电力行业标准—耐磨管道技术条件》、华东电力设计院D—LD2000《烟风煤粉管道零部件》标准等。
    当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。性能特点1.硬度好其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。2.耐磨性能极好经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。　　晟拓公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，荟萃业界精英，将国外的信息技术、管理方法及企业经验与国内管道产品的具体实际相结合，为企业提供全方位的解决方案
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稀土耐磨合金钢管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。稀土合金耐磨管主要分为单金属管道和复合管道。按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：管道内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。在生产中如何通过工艺控制提高稀土合金耐磨管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：一是对于稀土合金耐磨管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各
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种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。河北晟拓管道公司产品广泛用水泥厂输灰、窑炉窑口、料仓、溜槽系统；石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制药、水处理、化纤、城建及机械设备等行业。
火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨弯头，必须综合考虑防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。人们在传统的普通碳素钢管的基础上，努力研制各种耐磨管道。作为 代耐磨管道，虽改善了管道的耐磨性并提高了管道的寿命，但由于增加了负荷，提高了管道的工程造价，且当管系应力变化时铸石难以不被破坏，在电厂铸石钢管焊裂的现象时常发生。

内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。内表面光
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滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。SHS－离心法利用 2Al+Fe2O3→2Fe+Al2O3+kJ反应产生的高温使反应产物熔融，在离心力作用下发生相分离，形成内衬Al2O3陶瓷复合钢管。
   陶瓷耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部.解决了火电.冶金.钢铁.水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题.同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法.便于快速更换和施工.耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料.根本原因在于其的产品品质.以及在与传统防磨材料.如铸石.铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面。陶瓷贴片耐磨弯头工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷
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堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。人们在传统的普通碳素钢管的基础上，努力研制各种耐磨管道。作为 代耐磨管道，虽改善了管道的耐磨性并提高了管道的寿命，但由于增加了负荷，提高了管道的工程造价，且当管系应力变化时铸石难以不被破坏，在电厂铸石钢管焊裂的现象时常发生。工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。