精密模具加工-模具加工的精度

       在数控设备上精心精密制造的时候，一般采用以两孔一面定位方式定位，夹具上相应的定位元件是一面两销。为了避免由于过定位引起的工件安装时的干涉，两销中的一个应采用菱形销。在模具制造设计过程中要考虑到工件是否定位，避免欠或过定位，保证精密机械加工精度，缩短装夹时间，提高劳动生产率，扩大机床工艺范围，实现一机多能，操作方便，降低劳动强度，降低工人的技术要求等夹具设计要求。设计包括定位装置、夹紧装置、对刀导向元件等一些辅助元件。夹具设计需采用一面两销定位，一销设计成圆形，另一个销设计成菱形，而且两销还设计了弹性定位销，这样既可消除毛坯孔的误差，也保证了定位可靠。在高精度、刚度好的锻压设备上应用精密模具制造无钻削容量或者少钻削容量铸钢件的生产工艺。高精密锻压与一般模锻对比，铸钢件的模锻倾斜度小(0～3)、表面光洁(6左右)、凸凹圆弧半经小、关键规格容时小。锻造模具的主要技术发展方向是通过提高模具设计水平，采用新型模具材料，有效利用高精度的加工手段，在模具的高寿命状态下实现锻造品的高精度。 

    富东懿一直致力于探索精密模具加工和自动化制造技术，在多年的发展进程中，紧跟国际精密加工领域趋势，依托国内 科研机构与院校，注重沉淀高技能和富于开拓创新的人才、运用先进的全系列进口自动化精密设备，追求研发制造的标准化、流程化、信息化融合，运用自主创新的模具加工项目信息化管理系统，能大大优化缩短整个模具研发制造周期，高质量的交付能力使我们在激烈的市场竞争中不断发展和壮大。 “匠心打造精密模具，创新铸就产品价值“，模具是工业之母，公司的使命促使每一个富东懿人全心全意的为制造业赋予更高的产品价值。我们已经与客户形成紧密的伙伴关系，共同成长，帮助客户从创意雏形到实现 终的产品，提供全系列精密加工与模具成型解决方案。