SHS-自蔓燃刚玉陶瓷钢管/生产周期/工作原理/技术参数

SHS-自蔓燃刚玉陶瓷钢管

摘要：SHS-自蔓燃刚玉陶瓷钢管以其高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的综合特性，可以被广泛的用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等，重介选（洗）煤厂精煤输送管道，火力发电脱硫浆渣输送管道。

    我公司在國內外市场已有较高的知名度，公司将一如既往的科技创新为企业发展不竭动力，以实力为企业拓展市场的信誉保证，我们始终秉承的企业文化理念是：笃守信用，客户至上。我们大力倡导“务实、拼搏、创新”的敬业精神，不断开拓客户资源和业务领域，与广大的客户保持长期稳定的合作，将先進的生产工艺设备和科学的管理体系有效结合。保质、保量、及时的满足广大用户的要求并竭力以更 的服务作为对用户的真情回报。

SHS-自蔓燃刚玉陶瓷钢管是通过自蔓延高温合成工艺进行制备的，是利用化学反应自身放出的热量来维持材料的合成反应,其反应被引发后不需要外来热源而能自动维持下去,它是近年来发展起来的先進的材料合成技术。具体步骤为将反应物料混匀后,装入钢管内,然后将钢管卡装在离心机上,使其高速旋转,并点燃反应物料,使其发生铝热反应:Fe2O3+2Al→Al2O3+2Fe+836kJ，此反应能持续进行。剧烈的反应放出大量的热,使反应产物Al2O3和Fe瞬时熔化。由于Al2O3和Fe的密度不同,在离心力作用下,Fe与Al2O3发生相分离,密度较小的Al2O3分布在朂内层,密度较大的Fe处于钢管和Al2O3陶瓷层之间,形成陶瓷内衬钢管，其工艺流程一般为:(Al、Fe2O3和添加剂混匀)→(烘干,装混合料)→(上离心机,预热)→(离心,点火)→检验→成品。是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。

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    作为专业的SHS-自蔓燃刚玉陶瓷钢管生产厂家，公司始终奉守着“以人为本、实事求是”的经营管理理念，使我们的产品市场竞争力越来越强。该管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有极大程度的提高，成品致密光滑、HRA硬度85以上，从实际防磨的效果来看，耐用时间是普通碳钢管道的10倍以上。陶瓷耐磨管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料比拟所具有的多方面上风。

    该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，现场效果试验：65%水泥砂浆矿山已输送130000m3还在继续使用，火电厂干灰渣气已输送100000m3还在继续使用；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作，抗机械冲击和热冲击性比较：常温下-200℃15次出现裂纹，300℃9次出现裂纹，450℃6次出现裂纹，700℃5次出现裂纹，1000℃3次出现裂纹，1100℃出现小裂纹和剥落；可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。优异的特点：耐磨性能好，充分发挥了高铬铸铁的耐磨性能。承压高，可适用于任意压力等级。使用内衬同外层钢管结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成熔接，保证运行可靠性。具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。安装连接方便。可采用法兰、柔性接头连接，可任意切割、焊接。

    本产品以其高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的综合特性，可以被广泛的用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等，重介选（洗）煤厂精煤输送管道，火力发电脱硫浆渣输送管道。目前广泛用在海洋,黑色金属矿山,有色金属矿山,非金属矿山的选矿工艺管道,尾矿输送管道,火力发电厂供煤系统的输送管道以及石油,化工,水泥.粮食等行业的管道输送.本产品具有优异的耐磨,耐酸,耐碱,防结垢,耐腐蚀,耐水解老化,高弹性,抗机械冲击性能.

    我公司秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的服务宗旨，“与众不同、开拓创新、为客户营造更高的商业价值”为经营理念，努力为客户提供优质服务并坚持以合理价格优质服务及 制品为原则，为你提供高性能的SHS-自蔓燃刚玉陶瓷钢管，我们将以优质的产品、优良的信誉、 的服务为新老客户的工程增添灿烂的光彩。