0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢规格报价表

0Cr15Ni25Ti2MoAlVB 规格报价表

 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB产品应用：我们曾服务于石油、化工、冶炼、水利、电力、医药机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、环保、锅炉热交换器等行业。我们的业务同时面向国内和客户。

一、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB材质介绍：
0Cr15Ni25Ti2MoAlVB奥氏体沉淀硬化不锈钢，具有高的缺口强度，在温度低于980度耐氧化性能与（310）0cr25ni20相当。主要用于700度以下的工作环境，要求具有高强度和优良耐蚀的部件和设备。
二、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB应用和特性：
0Cr15Ni25Ti2MoAlVB主要用于700度以下的工作环境，要求具有高强度和优良耐蚀的部件和设备。如汽轮机转子，叶片，骨架，燃烧室部件和螺栓等。
三、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S51525 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB suh660 s66286
美?标UNS 美?标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
660 ? 1.4606 x6nicrtimovb25-2
x5nicrtimovb25-15-2 ?
四、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 13.50～16.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
24.00~27.00 1.00~1.50 ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
0.001~0.010 1.90~2.35 0.35 0.10~0.50 ~ ~
五、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB规格尺寸：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向弹性模量
/GPa
20℃
1371~1427 0.46 15.1~23.8 16.9~17.6 0.91 198
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性 ? ?
7.94 ? ? 有 ? ?
七、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
? ? ? ? ? ?
八：0Cr15Ni25Ti2MoAlVB交货状态：
0Cr15Ni25Ti2MoAlVB棒材固溶处理，板材固溶suan洗。

0Cr15Ni25Ti2MoAlVB 平板的厚度应大于30mm，不锈钢头应较厚，工装板的厚度应相应增加。工具板和不锈钢头的焊接必须牢固。一旦焊接不稳定，如果在冷却过程中取消焊接过程，则可能导致不锈钢头变形。还应考虑吊耳的强度，因为在加热到1050C时，常温下钢板的强度可能仅为1/10。为fang止在起吊过程现问题，吊架的强度和必须确认衣架的焊。因此，如果焊接过程中产生的应力沿厚度方向作用，则层状撕裂的风险将更大。风险也会增加。可以有效降低焊接撕裂风险的因素包括材料，接头设计，焊接工艺，消耗品，预热和涂层选择。分为6种类型。（3）体积在高温下稳定，砌体不会因伸缩而变形或破裂；当异种金属与普通电解质接触时（例如，雨水，冷凝水等），可能会发生双金属

0Cr15Ni25Ti2MoAlVB 如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。板的厚度没有一致的，但力求在同一板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一o.15毫米。如要求过严，研磨费用也将随之。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨加工费用也比较高。焊接性产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。