深圳电镀设备对镀银层抗变色能力的试验
发布时间:2007-12-21 20:02:44点击率:
1 前言
镀银层在含有盐及硫等粒子的介质中其表面会由原银白色,逐渐转变为黄褐、黑或青蓝等颜色,从而导致电阻率升高。回路电阻大,温升高,影响断路器产品的使用性能。为此开展了对比试验,研究提高镀银层抗变色能力的途径。
2 试片的制作工艺
2.1 镀银配方及操作条件
硝酸银 75 g/L
硝酸钾 35 g/L
氰化钾 100 g/L
二硫化碳光亮剂 8 mL/L
JK 0.5 A/dm2
t 5 min
θ 室温
2.2 镀光亮硬银〔1〕配方及操作条件
硝酸银 75 g/L
硝酸钾 35 g/L
酒石酸钾钠 40 g/L
氰化钾 100 g/L
二硫化碳光亮剂 8 mL/L
酒石酸锑钾 2 g/L
JK 0.25 A/dm2
t 5 min
θ 室温
2.3 镀银后处理
2.3.1 电化学钝化工艺及操作条件
重铬酸钠 40 g/L
氢氧化铝 1 g/L
阳极 不锈钢
JK 0.03 A/dm2
θ 室温
t8 min
2.3.2 浸DJ-823
水浴加热 60℃
固化温度 120℃
浸入时间 2 min
固化时间 30 min
2.3.3 硫酸铍的处理工艺及操作条件〔2〕
硫酸铍 3.0 g/L
JK 0.025~0.04 A/dm2
pH值 5.1~5.4
θ 室温
2.4 试片
50 mm×100 mm×0.5 min T2Y紫铜板
2.5 所有试件均为热水封闭,热风吹干。
3 试验
3.1 二氧化硫试验〔3〕
依据GB9789—88金属和其它非有机覆盖层通常凝露条件下二氧化硫腐蚀试验。
试验方法:利用22 L密闭的可加热至(40&pmn;2)℃有机玻璃试验箱,通入浓度为0.018 L/L的二氧化硫气体,以三个周期(非连续暴露)作为检验试验。
评定等级方法依据是GB12335—90金属覆盖层,对底层呈阳极性的覆盖层腐蚀试验后的试样评级。
3.2 硫化氢试验
试验依据:硫化氢气体可加速镀银层变色
试验方法:取22 L密闭有机玻璃试验箱在室温条件下,通入浓度为0.1 L/L硫化氢气体。
3.3 残盐试验〔4〕
试验依据:ISO4522/3-88金属覆盖层——银和银合金电沉积层的试验方法——第三部分,残盐的测定。
试验方法:仿效其过程,用200 mL烧杯加入100 mL蒸馏水,测电导率,加入1 dm2试片缓缓加热至沸10 min冷却至(20&pmn;1)℃测其电导率。
测试方法:使用DDS-11A型电导率测试仪。
4 试验数据及评定
4.1 二氧化硫试验数据及评定(见表1)。
表1 二氧化硫试验数据及评定
| 序号 | 试样 | 初始状态 | 试 验 状 况 | 评定等级 |
| 1 | 镀银+ 电化学钝化 |
表面有浅 蓝色膜有 轻微水痕 |
24 h后件面有绿色水珠,颜色开始变黄。 |
F3 |
| 2 | 镀银+ 电化学钝化+ 浸DJ-823 |
光亮 | 48 h后出现绿色水珠, |
E4 |
| 3 | 镀银+ 硫酸铍处理 |
有淡彩虹色 膜有轻微 水痕 |
48 h后出现绿色水珠 |
B7 |
| 4 | 光亮硬银+ 电化学钝化 |
浅黄色水痕 | 24 h后件面有绿色水珠颜色变黄, |
D3 |
| 5 | 光亮硬银+ 硫酸铍处理 |
光亮 | < |



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