塑料网格带在非织造业中的效用探究

    由塑料单丝制成的成网输送带在造纸设备中干燥领域的应用已有35年的历史。在此之前，人们只能使用塑料复丝成网输送带和金属丝成网输送带。而塑料成网输送带在非织造布行业中的广泛应用也已超过25年，如今大多数的成网输送带都是由单丝制成并广泛应用于各种非织造布生产方法中。
　　非织造布的生产工艺从成网方式上主要可以分为三大类，即湿法、干法和熔融纺丝法。不论哪一种工艺的生产设备都至少需要一条成网输送带。湿法工艺主要应用于玻璃纤维非织造布和纸类产品的生产；干法工艺可分成两类：梳理成网和气流成网；熔融纺丝工艺主要分为纺粘法和熔喷法。
　　1对成网输送带的基本要求
　　非织造布成网是非织造布生产的重要组成部分，而成网输送带在生产过程中起着很关键的作用。前述三种非织造布生产工艺使用的成网输送带在要求上各有侧重。对湿法工艺而言，成网输送带和造纸工业的要求相似，它主要要求其滤水性好，纤网中的水分可顺利透过网帘导下，而纤网均匀地铺置在输送带上；对梳理成网工艺而言，对成网输送带不粘滞纤维的要求较高；对气流成网工艺而言，需要使用优质的抗静电成网输送带(输送带断裂预警)；而对于纺粘和熔喷工艺来说，几乎所有成网输送带都需要抗静电，而且要求对透气率的大小有很大的选择余地。
　　成网输送带的设计应该易于非织造布的成形，避免接缝痕迹、尺寸变形等问题。 的成网输送带应该是无限长并且没有接缝的。就成网输送带而言，以在接缝处不产生任何痕迹为 ，这也是人们希望成网输送带无限长的根本原因。悬臂系统可以帮你打开设备的一部分来安装整条成网输送带，但不是所有的设备都有这个悬臂系统。
　　如果设备中没有悬臂系统，那么所用的成网输送带就必须是环形连续的，而塑料成网输送带的一个主要优点就是可以在没有技术专家的情况下只需设备操作人员就能完成网带无痕迹的环形联接。
　　在致密的单层成网输送带中，目数和透气区域并不是 重要的因素。选择成网输送带时，应该首先考虑透气率、编织结构、选用的材料以及生产工艺和生产设备的要求，这样通过有针对性的讨论能够很快找到解决问题的方案。
　　2消除静电
　　我们都知道，在熔融纺丝法的挤出、纺丝、成网过程中，聚合物会由于摩擦而产生静电。如果成网输送带中不含有导电纤维，静电荷将在成网输送带表面聚集，影响成网的均匀性，使之在纤网上产生泡孔，这些泡孔在通过热轧机后将在产品上引起皱褶，从产品外观看上去呈云朵状，有时甚至产生孔洞，所以成网输送带必须具有优良抗静电性能。抗静电成网输送带的导电单丝和金属辊筒是接触的，而金属辊又是和设备机架相连的，从而形成了接地。如果一条抗静电成网输送带没有起到它应有的作用，那么就应该检查它是否良好接地。
　　如果由于接地不当引起静电消散不良，会产生电火花并干扰成网，这时测到的电压可高达75000V，实践证明，采用抗静电成网输送带和正确的接地，可使成网时的高电压降到500V.
　　3透气率
　　对成网输送带来说，气流对纤维的滞留和铺网是相当重要的，气流可能是垂直的、倾斜的或者是两者的结合。正确选择成网输送带的依据应该是设备和工艺要求。对纺粘法设备，成网输送带的透气率应介于6500～26000m3/（m2h）之间；对于熔喷法设备来说，应该在8100～13000m3/（m2h）之间。这里，其透气率是在100Pa的真空度下或是在10毫米水柱压强下测出来的。
　　透气率决定了空气通过成网输送带上网孔时的速度，如前面陈述的，在100Pa真空度下的透气率6500m3/（m2h）相当于透气速度为1.8m/s；26000m3/（m2h）相当于7.2m/s.
　　如果成网输送带的透气率太低，纤网不能被吸附在其表面而发生飘网，在通过预压辊或热轧机时，就有可能产生皱褶；如果透气率太高，纤维可能会在压力下钻过成网输送带的网孔，缠绕在辊筒末端之间和成网输送带上引发一些其它问题。
　　4成网输送带的清洁
　　塑料成网输送带的清洁是非常重要的，不同的成形工艺要求采用不同的清洁方法。在湿法成网工艺中，一些污垢可能会残留在干燥器的网带上。根据污垢的种类和成网输送带的制造材料，可以采用一个带尼龙长毛的旋转刷子和（或）一个高压水枪加压缩空气来清洁成网输送带。成网输送带的纬线直径越粗，污垢全部环绕纬线沉积就越困难，除去污垢也就越容易。
　　在梳理成网工艺中，可以采用刷子来清洁成网输送带的整个宽度。如果梳理成网的后道工序是采用喷洒粘合或粉末粘结，那么采用与湿法成网工艺中相同的清洁方法较合适。类似的清洁方法也能够用在气流成网工艺中，清洁气流成网工艺中的成网输送带我们推荐采用高压水枪加压缩空气的方法。
　　在纺粘和熔喷工艺的生产过程中，在由聚酯丝编织成的成网输送带上经常能发现聚合物融滴。聚丙烯的融滴用高精度控温的热空气qiang加上刮刀能够较容易地清除，这种方法适用于成网输送带装在设备上并加上张力的情况下应用。如果成网带必须从设备上取下来进行清洗，则可采用高压过热水进行清洗。在这种情况下，当受限制的高压水聚集时，过热水（不是水蒸汽）用来传输热能。这些聚合物融滴必须除掉，因为它们会影响下面的吸风效果，融滴上面的蓬松纤维经过热轧后，将会在纤网上留下明显的缺陷。
　　5结论
　　在非织造布行业中，用单丝织成的塑料成网输送带由于塑料材料的多样性、产生新结构和混纺产品的可能性，以及在常温下的优良柔韧性、对张力要求低、重量轻、无接缝和热印记、低导热性、无散边、可抗静电等优点，其取代用金属丝和玻璃纤维丝制成的输送带已经是大势所趋。非织造布生产不断向高速化发展，下一个目标将是1000m/min，在这个速度下，单丝塑料成网输送带已经在造纸设备的干燥机等应用领域有了非常成功的运行先例。