PVC/MBS共混改性

  【塑胶五金网】MBS是由甲基丙烯酸甲酯 (MMA) 和苯乙烯 (ST) 接枝于聚丁二烯 (PB) 或丁 苯胶 (SBR) 大分子链上而形成的接枝共混物。在MBS中，含有橡胶小球和塑料组分。 其中，橡胶小球可起到增韧改性的作用，MMA可与聚氯乙烯形成良好的相容性，苯乙 烯形成的刚性链段则可使共混体系具有良好的加工流动性。

  MBS树脂与聚氯乙烯有良好的相容性，能显著地提高聚氯乙烯的冲击强度，又能 改善聚氯乙烯的加工性能，PVC/MBS共混还有着较好的透明性，MBS被广泛应用于硬 质聚氯乙烯的增韧改性，特别是在透明制品中。

  PVC/MBS共混体系的性能受到诸多因素的影响。以用SBR为橡胶主链的MBS为 例，SBR的聚合工艺、SBR在MBS中的含量、MBS在共混体系中的用量、MBS在共混 体系中的形态等因素，都会影响PVC/MBS共混体系性能。

  研究结果表明，通过调整聚合工艺，使MBS中的SBR橡胶小球的粒径较小，而 MBS粒子的粒径在0.3～0.5μm，且MBS粒子呈包含若干橡胶小球和塑料支链的 “簇状 结构” 时，PVC/MBS可获得 的增韧改性效果和较 高的透光性能。这一簇状结构的示意图如图6-2 所示。

  图6-2 MBS在PVC/MBS体系中的形态

  为改善共混体系的透光性，通常有两种可供选择 的途径，其一是使共混物的组成之间具有相近的折射 率，其二是使分散粒子的粒径小于可见光波长。在 PVC/MBS共混体系中，则同时利用了上述两种途径。 其中，MBS簇状结构中的塑料支链与聚氯乙烯有相近 的折射率，而微小的橡胶球的粒径则小于可见光波长。 因此，PVC/MBS共混体系可具有良好的透光性，透光率可达80%以上。

  为提高MBS/PVC共混体系的冲击性能，调节MBS中的SBR含量，以及MBS在共 混体系的用量，都是可起到重要作用的。MBS中SBR的含量增大时，共混物的抗冲击 性能提高。当然，还要考虑MBS与PVC的相容性、加工流动性能等因素，以确定SBR 的适宜含量。MBS在PVC/MBS共混体系中的用量，一般以10%～17%为宜。在用量超 过20%后，增韧改性效果反而下降。此外，随着MBS用量增大，共混物的透光率也呈 下降之势。且MBS的价格较为昂贵，用量较多时，在成本上也是较高的。因此，应综 合考虑各方面因素，确定适宜的MBS用量。

  由于MBS易于吸湿，所以在共混前应先对MBS进行干燥，以免在加工成型中产生气泡。