PVC/ACR共混改性

　　【塑胶五金网】ACR(丙烯酸酯类共聚物)是一大类不同组成的含有丙烯酸酯类成分的共聚物的总称。用在聚氯乙烯制品中的ACR有两种类型，其一是用作加工流动改性剂的，其二是用作抗冲击改性剂的。

　　(1)用于加工流动改性剂的ACR

　　用于加工流动改性剂的ACR，其主要品种为甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸乙酯乳液法共聚物。

　　在硬质聚氯乙烯中加入少量ACR，可明显改善其加工流动性。研究结果表明，在硬质聚氯乙烯配方中加入1.5%的ACR，即可使塑化时间明显缩短。加入量增至3%，则塑化时间进一步缩短。ACR能够缩短聚氯乙烯的塑化时间，其主要原因在于ACR在混炼过程中可以在聚氯乙烯粒子之间产生较大的内摩擦力，促进聚氯乙烯多重粒子的破碎和熔融。

　　ACR不仅可以缩短塑化时间，而且可以改善聚氯乙烯的塑化效果，使材料的均匀性提高。此外，ACR还可以提高聚氯乙烯在加热状态下的伸长率。热态伸长率的提高，使得聚氯乙烯更易于在中空吹塑或真空吹塑中成型，有利于这一类制品的加工制造。将ACR应用于聚氯乙烯压延制品中，由于共混物料释压后的膨胀效应，可使辊间存料的表面张力增大，易于形成回转的圆筒形状，可消除压延产品的边缘裂口等，有利于提高压延产品的质量。ACR还可使聚氯乙烯的熔体黏度有所提高，用于发泡制品，易于形成均匀的发泡体，且发泡倍率较高。

　　在ACR用量较低(5份以内)时，对透光性影响不大。因而，ACR可以与MBS并用，用于制造透明聚氯乙烯膜、片。其中，ACR起加工流动改性剂作用，MBS作为抗冲击改性剂。用于加工流动改性剂的ACR，其相对分子质量以30万～60万范围之内为宜。相对分子质量过小，可能会影响共混物的冲击性能;相对分子质量过大，则会使加工流动性变差，不能发挥流动改性剂的作用。

　　(2)用作抗冲击改性剂的ACR

　　用作聚氯乙烯抗冲击改性剂的ACR，典型的品种是以聚丙烯酸丁酯交联弹性体为核，接枝甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯，所形成的具有核-壳结构的共聚物。其弹性体“核”可以起到良好的增韧作用，而壳层则与聚氯乙烯有良好的相容性。此外，ACR还具有良好的透光性，可用作透明聚氯乙烯材料的抗冲击改性剂。

　　ACR抗冲击改性剂除了能显著提高聚氯乙烯抗冲击性能外，对聚氯乙烯的其他力学性能则影响不大。ACR改性聚氯乙烯的力学性能与未添加ACR的聚氯乙烯的对比如表6-7所示。从表6-7中可以看出，ACR改性聚氯乙烯的缺口冲击强度比未改性的聚氯乙烯显著增大，其他力学性能则仅略有变化。

　　表6-7ACR改性聚氯乙烯的力学性能质量份