A12注塑塑料的性能和注塑工艺条件

　　1、PA12化学和物理特性

　　PA12的化学名称为丁二烯，线性，属半结晶热塑性材料。它的特性和PAII相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性和化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔患和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强酸无抵抗能力。PA12的黏性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

　　2、PA12典型应用范围

　　PA12主要应用做水量表和其它商业设备，电缆套、机械凸轮、滑动机构以及轴承等。

　　3、PA12注塑I艺条件

　　(1)干燥处理：加工之前应保证湿度在o.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4h～5h。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3h温度平衡即可直接使用。

　　(2)熔化温度：240℃～300℃;对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。

　　(3)模具温度：对于未增强型材料为30℃～40℃，对于薄壁或大面积元件为80℃～90℃，对于增强型材料为90℃～100℃。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

　　(4)注射压力：大可到loOobar(IOOMPa)(建议使用低保压压力和高熔化温度)。

　　(5)注射速度：高速(对于有玻璃纤维添加剂的材料更好些)。

　　(6)流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料黏性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5mm～8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。