注塑机日常保养维护要求--注射系统

　　(1)经常保持射胶、射移活塞杆，射台导杆清洁及润滑，通过射台两条导杆套杆油杯定期注入润滑油，保证良好的润滑。保持射台表面清洁及干爽。

　　(2)定期对射胶二板的传动轴、轴承位置油嘴打人润滑脂。定期清洗更换液压马达部分轴承组合的润滑脂。使用塑料商所提供的正确更换塑料及清洗熔胶筒的方法。

　　(3)定期检查射台各部分，确保两个射胶油缸安装平衡，防止射胶油缸的油封损坏，造成漏油及油缸活塞和活塞杆磨损。

　　(4)检查熔胶筒各段的发热圈加温功能是否正常及有否漏电。熔胶筒温度低于设定值时，不能做射胶、熔胶、松退动作。所以熔胶筒未达到预调温度时，切勿启动液压马达熔胶。出现漏胶时应及时处理并检查原因。

　　(5)更换发热圈或电热偶接线时应接在原位的接点，热电偶应插到安装孔底。当熔胶温度正常但又不断发现熔胶出现黑点或变色时，应检查射胶螺杆的过胶圈及过胶垫圈是否坏了。

　　(6)注塑热敏性塑料时，如PVC，熔胶速度不可太快，背压也不宜太高。

　　(7)应询问清楚塑料供应商，根据塑料的不同特性选用不同的熔胶螺杆，如PC螺杆、PE'I、螺杆、PVC螺杆等。

　　(8)使用倒索时要确信熔胶筒内的塑料未因低温而硬化，否则螺杆后退时会毁坏传动系统元件。

　　(9)检查模具入水口与射嘴中心同轴度是否符合要求。

　　(10)熔胶筒加料口须有可靠的冷却，因此熔胶筒运水圈供水应畅通而且保持低温，以防止塑料粒在加料口附近熔化，造成加料困难。必须根据冷却器的容量，在冷却器及熔胶筒的运水圈进出口管道接上冷却水。经常检查熔胶筒的冷却环是否阻塞、进出水量是否正常。