热流道叠模技术拥有的3个独到优势

　　1.产量增大1倍

　　增加更多的模腔而不增大模具的尺寸，即叠模能够通过在层模腔的平行方向上添加第二层模腔来保持现有模具和机器的尺寸。叠模的充模、保压和冷却时间与单面模具一样，只是模具的开闭会增加成型周期。

　　2.降低制品价格

　　制品的价格由机器的每小时花费决定，而这种花费又直接与机器的锁模力相关。在模腔数目相同的条件下，叠模所需的锁模力仅为单面模具的一半。例如，以8+8腔叠模取代16腔单面模具，所需的注塑机吨位可减小一半，也就是模具更小，机器也更小。这意味着在同样的产量下，使用叠模可以减少注塑机的使用成本。将8+8腔叠模使用300t注射机与16腔单面模具使用600t注射机相比，设备的每小时花费可降低43%。

　　3.效率及自动化程度的改善

　　叠模能够在一次注射中及在1台机器上使用同样的参数来完成多组分部件的成型与装配。然而，单面模具在生产这类制品时却需要同步使用多台机器，致使成型后的操作变得更加复杂。