简析无冒口铸造中外冷铁的设置

　　熔炼、浇注及铸件质量情况碳当量应控制在共晶点附近，铁水的缩孔倾向小，有利于实现球铁的无冒口铸造。两件滚模套上表面平整，没有氧化渣积聚;铸件尺寸精度、机械性能全部符合有关标准及技术要求;铸件内外表面质量良好，冒口根部组织致密，未发现任何缩孔、缩松缺陷;加工后，铸件内在良好，达到了加工精度要求。实践证明：铸造工艺合理可靠。

　　遗憾的是如何确定球铁件适宜的冷铁尺寸，几乎没有研究资料可查。根据经验，球铁的冷铁厚度按超出铸件主要壁厚部分的50%-80%选取，据此，确定环形外冷铁的厚度为30cm，外形随铸件热节形状。

　　结论：(1)细长空心套筒类特殊结构铸件完全可以实现无冒口铸造，同时可提高工艺出品率，降低成本。(2)复合多组元阶梯式浇注系统是细长空心套筒类球铁铸件理想的浇注系统，它可以减少铸件高度方向的温度梯度，使铸件趋于同时凝固，同时兼有良好的挡渣、除气作用。(3)安全细颈冒口是该类铸件无冒口铸造的适宜冒口形式。(4)球铁件无冒口铸造，应在壁厚变化明显的热节部位设置适当的外冷铁。