聚氨酯建筑用地板的配方和防水材料的配方

　　☞ 配方一： 聚醚型聚氨酯地板的配方

　　将40.8份重的聚丙三醇(分子量为732，预先在100～102℃，8～11×133.322Pa下加热脱水1h)，40.6份重的羟基化蓖麻油(分子量为1040，羟值为290)，10.7份重的色浆(40份重的分子量为426的聚丙三醇与60份重的TiO2混合物)混合均匀，于40℃下添加1份重的有机硅表面活性剂以及1.5份重的30%的油酸苯汞矿油精溶液，制成聚醚色浆混合物(甲组分)。

　　71.5份重的TDI(80/20)，11.5份重的聚丙三醇(分子量为426)混合搅拌均匀，于65℃下反应30min，再加17份重的聚丙三醇，将反应混合物在8～12×133.322Pa下于60～65℃保持1h后，冷却至50℃，得到预聚体乙组分。

　　将59.5份重的甲组分同40份重的乙组分混合物，用凹凸泥刀涂于混凝土或木质地板上，厚度为0.5～6mm，6h固化后可步行。

　　☞ 配方二： 聚酯型聚氨酯地板的配方

　　将3mol的己二酸、3mol的1，3-丁二醇、1mol的己三醇以及84份重的蓖麻油，于250℃下搅拌反应1h，得透明液体聚酯。将该聚酯225份重与100份重的无水CaSO4混合均匀，再加入与聚酯等摩尔的PAPI进行剧烈搅拌反应后，立即浇注在干燥清洁处理了的混凝土基础上，厚度达16mm，固化后得到光泽、弹性、韧性良好的聚氨酯地板。

　　☞ 配方三： 聚氨酯防水材料的配方之一

　　100份重的聚醚(羟值35)、60份重的炭黑、40份重的轻质CaCO3、100份重的预聚体混合搅拌均匀就可施工，可操作时间54min，不发黏时间为24h，防水材料邵氏硬度A=40，耐化学性优良。

　　☞ 配方四： 聚氨酯防水材料的配方之二

　　100份重的环氧丙烷甘油聚醚、60份重的硅酸镁、然后加入预先用50份重的炭黑和100份重的预聚体(聚醚-TDI合成的预聚体)混合了的物料，充分搅拌，于室温下固化，可得到耐热、耐水解优良的防水材料。

　　在上述聚氨酯地板、防水材料、铺地材料中，除氨酯中常用的催化剂，还可以在现场铺涂时添加DOP的50%的辛酸铅溶液。室外防水材料还可添加抗氧剂1010和紫外光吸收剂UV-327，添加量为0.05%～0.1%。此外，还可添加1%～5%的交联剂MOCA(3，3-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷的商品名)和少量甲撑二苯胺(MDA)，可以加快固化。

　　☞ 配方五： 聚氨酯防水材料的配方之三

　　将200份重的聚丙二醇、26.2份重的TDI反应后制得的预聚体，用100份重的预聚体同含30份重的油气焦油、5份重的焦油沥青、10份重的Mg(OH)2、5份重的水(交联剂)，经研磨组成100份重的固化剂加以混合，在混凝土基础上涂布1～3mm厚，固化后在混凝土上就形成了一层防水层。

　　☞ 配方六： 聚氨酯防水材料的配方之四

　　将2mol的聚丙三醇、1mol的聚丙二醇和8mol的TDI反应制得预聚体，用二甲苯配成50%溶液。将以上100份重的预聚体溶液同20份重的铝粉混合涂布在配方五中的焦油聚氨酯防水材料层上，形成白色涂层防水材料，具有良好的阻燃性、耐候性。