聚氨酯热塑性弹性体的生产配方和应用配方

热塑性聚氨酯弹性体TPU同苯乙烯型热弹体一样，既可以用硫化剂，像橡胶那样硫化交联成型，也可以像热塑性塑料那样，在塑料加工设备上成型加工。TPU是由高分子聚酯或聚醚(

=1000～6000)软段(A)和2～12个碳原子的二醇硬段(B)组成的嵌段线性聚合物(AB)n。AB链段之间用二异氰酸酯化学结合起来。

　　☞ 配方一：

　　由己二酸、乙二醇和1，2-丙二醇(1 ∶1.26 ∶0.14摩尔比)进行缩聚反应制得分子量为1300～2500的聚己二酸乙二醇丙二醇酯0.1mol，加入到内壁和搅拌器均涂有聚四氟乙烯的铁制反应器中，添加0.1mol的1，4-丁二醇扩链剂，开动搅拌升温至反应温度120～150℃并迅速加入已预热到80℃的0.2mol的MDI，快速搅拌3min，倒入已预热的涂有硅酯的铝盘中，于110～130℃下烘干3h，造粒得到浅黄色的半透明产品，即TPU。

　　☞ 配方二：

聚四氢呋喃醚1000g(羟值为50mgKOH/g，

=2000)加热到120℃，加入1，4-丁二醇160g、硅油20g、二硫化钼10g，然后加入MDI 600g，搅拌至MDI全部溶解，反应温度降低到100℃，放置2min后，将物料倾倒在110～180℃的加热板上，10min后取出，冷却到室温，经切粒机切粒后，可供挤出机或注射机成型用。

　　☞ 配方三：

聚四氢呋喃100份重(羟值为106mgKOH/g，

=1060)预先在120℃下3×133.32Pa下脱水1h，加MDI 48份重，搅拌反应10min，加入苯二甲醇(扩链剂)10.76份重，再搅拌15min后，成高黏度的糊状聚合物，倒入涂有离型剂硅油的容器内，在180℃下烘8h后，成为热塑橡胶。如在160℃、10MPa的压力下热压成型，则成制品。采用苯二甲醇为扩链剂可提高耐热性，其软化点可达190℃，脆化点<-80℃，体电阻率为11×1014Ω·cm。介电强度为500V/mil(1mil=25.4μm)。

　　☞ 配方四： TPU直接用于注射成型的条件

　　☞ 配方五： TPU直接用于挤出成型的条件

　　☞ 配方六： TPU/PVC共混料的配方

　　上述配方在捏合机高速混合，二辊机上混炼时加入40～55PHR的TPU，混炼后拉片先冷却切粒，可供挤出或注塑，经测TPU/PVC共混料的玻璃化温度范围很窄。

　　如果在PVC体系中加入10～25PHR的TPU，则PVC韧性提高，抗冲强度提高。

　　如果在100份重的TPU中加入10～25PHR的软质PVC粒料，可提高TPU的流动性，TPU的物理机械性能基本不变。