轴承润滑系统脉基的使用

　　四个润滑系统都采用脉基脂后，润滑状况明显改善，使用前2号机每月都因拉矫力大而检修一次换扇形段3一5个;使用后，平均换段检修周期延长到1。5月左右，创造无检修连续拉钢120炉、8万t的生产记录。

　　1号连铸机的主机系统使用脉基脂后运行平稳，拉矫力保持正常，各润滑点润滑良好，维持低拉矫力。较使用前每周因拉矫力大被迫停机检修换辊的检修周期延长了近一倍。

　　1号机四个润滑系统都采用脉基脂润滑后，拉矫力一直维持在低值状态，创造了检修周期一个月的记录。1、2号连铸机下线修理的扇形段、弯曲段、结晶器和辊子检修打开轴承，观察到各润滑油厂家润滑点供油良好、油膜明显、油脂色泽正常、无变质现象、管线无结焦、无碳化。该脂在使用过程中泵压稳定，脂的纯净度很好，未发生机杂原因导致的补油泵、分油器、管线故障。经使用认为此范围可以满足补油泵的工作。主泵压力一20MPa，回油管卸压迅速，换向时间缩短。轴承油脂流失现象明显减少，油脂消耗降低，润滑效果良好。

　　使用脉基脂后用脂量减少使用前1号机每月消耗润滑脂一5t，使用后消耗量降低，2号机尤其明显维持用量3t。按此计算，每月可节支1万多元。

　　检修周期延长1号机原每周需检修一次，使用脉基脂后每月检修一次。一个月可节约24h。用于生产可增产36炉钢计234Dto2号机原每月检修一次8一10h，现已实现1。5月检修一次。每月可节约检修时间3一4h，可增产6炉钢，计390t。

　　检修费用降低l号机检修一次，换辊一10根。使用脉基脂后，每月可少换20一30根，按每根损坏轴承两盘计算，可节约2000元，人工费可节约50元。

　　每月可节约5一7万元。2号机原每月检修一次，换扇形段3一5个，使用脉基脂后1。5月检修一次。每个月少换段3一5个，可节约大量备件费用和检修费用。5结论脉基脂在1号、2号连铸机上使用，经历了冬季和夏季的气温变化，润滑系统运行正常、压力稳定、油脂泵送良好、润滑点出油充足。脉基脂具有良好的抗水性和耐热性，尤其是该脂的纯净度好，在使用过程中，过滤网极少堵塞，补油泵也没有因机杂原因发生过故障。连铸设备运行状态明显好转。减少了检修工作量，取得明显的经济效益。说明脉基脂是适合连铸机高温、重负荷、多水、宽温度范围和不良介质接触的恶劣工况条件的润滑脂。