齿轮冲孔连皮的形状与尺寸计算

　　齿轮复合模锻中当锻件内孔较大、高度较小时，为避免连皮周边产生折迭或穿筋裂纹，可容纳多余金属且在冲孔时较省力的拱底连皮形式;还有兼上述二者优点的平底拱底复合式连皮形式。

　　齿轮复合模锻应正确地计算锻件重量、烘干硫酸亚铁选择的坯料规格的坯料规格和中间坯料形状与尺寸。而选择齿轮冲孔连皮的形状与尺寸就相当于经过镦粗制坯或预锻后的中间坯料，其接近于止推垫锻件的形状与尺寸，从而减少坯料在终锻模膛中的打击次数，变形力小，易于充满终锻模膛，减少终锻模膛的磨损，提高了锻模的使用寿命，提高了锻件的质量，油冷式电动滚筒提高了材料的利用率，锻造效率高，工艺稳定性好。

　　考虑到止推垫锻造可将齿轮冲孔连皮加热后直接进行终锻的温度高，变形力小、根据螺母垫片尺寸要求和便于切边冲孔等诸多因素。锻件形状过薄，在其切边冲孔时极易使锻件变形，为满足批量大、工作效率高、制造成本低、操作简单、使用可靠、并克服简单模和复合模的缺点，特将止推垫切边冲孔模设计为连续模。采用冷切边冲孔。先冲孔后切边，锻件变形小，集中校正效率更高。切边冲孔连续模结构简单、操作方便、安全可靠、效率高、制造成本低，克服了简单模和复合模的缺点，满足了批量生产的需要。