不同切齿工艺应选定不同的检验组

　　切齿工艺切齿工艺有多种，如滚齿、磨齿、插齿、剃齿等。滚齿加工时，由于机床蜗轮偏心产生公法线长度变动，齿轮的齿形则由滚刀切削刃包络切削而成，切削刃偏离基本蜗杆的螺旋面会产生基节与齿形误差。据统计分析认为，被切齿轮基节偏差的80，齿形误差的60来源于滚刀的制造误差。磨齿加工中，则由于分度机构误差而产生齿距累积误差。

　　采用插齿工艺，插齿误差主要是插齿刀安装在主轴上的分度蜗轮的运动偏心，这对齿轮公法线长度变动量有较大影响，并常产生超差现象，所以，插齿的齿轮应规定△Fw。对于普遍采用剃齿工艺的小规格齿轮，由于剃齿刀与被剃齿轮间没有强制的运动，这样会造成剃齿前后齿轮误差的转化，如剃齿前的△Fr则在剃齿后转化为△Fw。除剃齿工艺外，如珩齿、研齿、冷轧与热轧齿轮等均有类似防爆电动滚筒剃齿误差的转化规律。

　　不同切齿工艺应选定不同的检验组。齿轮的几何尺寸参数大小(直径、模数)直径不大的齿轮可以放置在仪器上测量，此时可采用齿轮的安装基准(配合孔)作为测量基准，以测出相对于齿轮基准轴线的误差项目，实现齿轮的综合测量也较容易。