采用三面刃铣刀粗铣大模数齿轮齿间的方法

　　为在普通滚齿机上用三面刃铣刀粗铣齿间，它适于铣削直径较大的齿轮;而用于铣削直径大于2.5m的齿轮，此时需在具有专用刀架的机床上进行，这种加工方法，齿轮齿间的金属不必全部变为切屑，使一部分金属呈长条状落下，由于三面刃铣刀齿数比指形铣刀多4～6倍，故可相应地增大每分钟进给量，从而提高了铣齿的生产率。

　　其他方面用三面刃铣刀铣齿间，可以大大减少每把刀具的高速钢耗用量，使刀具费用降低。三面刃铣刀加工时，只有周边刀刃参加切削，而且刀齿轮流受力，散热性好，排屑也方便，提高了刀具耐用度，而指形铣刀系封闭切削，不易散热，端齿易损坏，家用梯子三面刃铣刀比指形铣刀造价便宜，且通用性好，铣制齿轮的模数、齿数范围较大，不象指形铣刀一种模数需一种刀具。

　　铣刀间距的确定对于齿数在10以上，直径不大于2m的大模数直齿圆柱齿轮，可以在普通滚齿机上用三面刃铣刀粗铣齿间，刀杆上的2把铣刀之间的距离等于公法线长度和加工余量之和(沿铣刀轴向，齿单侧精加工余量一般取1～1.6mm)。采用三面刃铣刀粗铣大模数齿轮齿间的方法，具有效率高、刀具寿命长、费用低、通用性好等优点，而且切下的长条状金属，还可以回收利用制作其他小零件。