造成曲线齿锥齿轮折断的主要原因

　　运转中，减速机内部发生超负荷运转的异音，且传动极不平稳，齿轮轴运转时径向圆跳动约在1.55mm左右。曲线齿锥齿轴、锥齿轮折断频率高。从使用情况看平均6～10个月就发生折断，从而造成设备停机检修次数多且每次检修时间长，给生产协调组织带来了不小的难度，有时甚至导致整个系统瘫痪。

　　曲线齿锥齿轮使用寿命短，备件消耗量大。因每套曲线齿锥齿轴、锥齿轮须配套使用，其中任一件损坏更换时，必须成套更换，由此，造成齿轮消耗量大，备件费用居高不下。曲线齿锥齿轮折断的原因分析导致曲线齿锥齿轮折断的原因较多，如：受短时过载而突然折断;受到较大且频率较高的冲击载荷或反复弯曲造成的根部疲劳而发生疲劳折断;制造与安装不准确，产生载荷集中而折断等。

　　通过几年来对曲线齿锥齿轮的安装、使用以及折断后齿面的观察，得出造成曲线齿锥齿轮折断的主要原因有如下几个方面：曲线齿锥齿轴、锥齿轮安装误差大。表现如下：①曲线齿锥齿轴接触区高，锥齿轮接触区低。山东真空泵由于齿长方向曲率关系，曲线齿锥齿轴凹侧略偏大端，凸侧略偏小端，锥齿轮则恰好相反。②曲线齿锥齿轴、齿轮的齿两侧同在小端接触，由于两轴线交角太大。③曲线齿锥齿轴、齿轮在齿的一侧接触于大端，另一侧接触于小端，由于两轴心线有偏移。以上3种现象主要是因为两齿轮的轴向和径向误差安装大以及两轴心线未能确保相互垂直而引起，它是造成齿轮折断的主要原因。