部件转动的走向和市面景象

　　目前，我国平均人拥有一辆汽车，发达国家是一人拥有一辆汽车，我国轿车工业有着广阔的市场。因此汽车变速器的前景看好。我国每年大约需要驱动轿车万台，锥齿轮万套。轴荷、的单、双驱动桥供不应求，而国外单个驱动桥轴荷已达。相比之下还有明显的差距。工业通用齿轮工业通用齿轮减速器是为工业成套装备和生产线配套的标准化、系列化、通用性较高的减速器。

　　南京高精度齿轮股份有限公司开发出具有国际水平的硬齿面模块式齿轮减速器系列。此外，国外许多齿轮厂商进人中国，带来了先进技术和产品，他们看中的是巨大的中国市场。

　　通用减速器中渐开线齿轮减速器所占的比例大。另外，中国的圆弧齿轮减速器，可以说是在国际上独树一帜。工业专用齿轮工业专用齿轮箱是按主机要求专门配套设计的，具有小批量多品种的特点。高速齿轮和齿轮装置高速齿轮的线速度范围是一，高速轴转速一，传递功率一。

　　我国南京高精齿轮有限公司，沈阳鼓风机厂和郑州机械研究所开发的高速齿轮箱己接近或达到国外先进平。航空齿轮和船用齿轮这两类齿轮都要求有较高的可靠性。通过技术引进和设备引进，我国的制造能力和水平大大提高。中南传动机械厂、重庆齿轮箱有限责任公司是这方面的代表。重庆齿轮箱有限责任公司销售船用齿轮箱台。

　　冶金、煤矿、水泥行业用齿轮近年来，引进冶金设备上的齿轮产品国产比率已达以上。我国自行设计研制的采掘机械专用齿轮已达世界主要采煤国世纪年代水平。另外，齿轮传动在输送机，提升机等设备上有着广泛的应用。磨机减速机体积大，速度低，负荷大。我国目前可生产的功率范围是一，并基本具备设计制造特大型中心传动磨机减速机的能力。

　　除了以上三种量大面广的齿轮传动外，齿式联轴器、齿轮泵等在机械传动中也扮演着重要角色，在中国同样存在着广阔的市场空间虽然中国的齿轮传动技术有了很大的发展，齿轮产品的质量和水平有了很大的提高，但是和世界先进水平相比，还有相当大的差距。笔者认为中国的齿轮制造业应注意解决以下几方面的问题。提高设计水平，形成自主开发的能力长期以来，我国齿轮设计和强度计算一直沿用静态的经验的设计方法。

　　虽然也用计算机来做一些计算、画图工作，但一直在低层次上徘徊。好一点的也只是对国外产品的模仿。齿轮在啮合过程中，齿面相互滑滚运动，摩擦、磨损、发热变形等都是动态的过程。

　　应该综合、动态仿真等现代设计技术，积极采用国际先进标准，使齿轮设计更具有科学性，更符合实际。采用先进的加工工艺技术我国一方面要通过电子技术、信息技术改造、精化一部分齿轮加工机床，另一方面要引进消化，研制新一代的齿轮机床或加工中心。高精度、高效率、节能、环保的绿色制造技术是齿轮加工的方向。公司推出的高速蜗杆砂轮磨床，磨削速度达而，实现了高精、高效加工。我国秦川机床厂和原长沙铁道学院开发出弧齿锥齿轮切齿机。齿轮公司推出能加工直径为齿轮的高速干式切削滚齿机。