智能吐油华润程序在较大开合齿轮内的运用

　　对于齿轮润滑，喷嘴的安装位置必须通过计算，才能确定工作位置。一般而言，在标准气源压力下(5～7MPa)，喷头于润滑齿轮的外节圆的距离设定在200mm为宜。喷嘴向齿面的入射角度应以在啮合部前方30°内为理想，在啮合部前方120°的范围内为可选。

　　单齿轮传动喷油润滑装置的位置见。图中所示位置，适合低速运转的场合，可以保证在一个喷油间隔内整个齿圈覆盖润滑油。当然也可以对小齿轮喷油，双齿轮传动喷油润滑装置的安装可以参考单齿轮传动系统，通常遵守的原则是：齿面充分润滑，有少量油滴滴落。一般对小齿轮的润滑喷油和对大齿圈喷油，效果相近。

　　集中系统安装集中系统中，各个喷射板的安装同单机系统没有差别，其管路和控制线的布置。喷油效果的检查虽然喷油装置为自动控制，但是定期检查雾化状态也是维护工作必不可少的。为定期检查的方便，几种喷油装置设计时，应有检查孔，即使设备在运转中也可方便地、安全地打开喷油装置检查喷油雾化状况。

　　调整与试运转设备在安装以后，应进行试运行，在此阶段应遵守以下原则喷油时间应保证齿轮的每一个润滑带在每一个润滑周期中，都能得到充分润滑。根据经验，在喷射时间二倍于齿轮转动周期时，润滑油膜形成良好

　　对国产喷油润滑系统的改进建议目前国内已有的喷油润滑系统，基本可以达到生产要求，但由于国内所用润滑油的品质差别较大，造成此类设备在使用的过程中，易出现喷头堵塞的现象，增加了设备的维护量。因此，解决喷油润滑设备对油品的普遍适应性和减少喷头的堵塞是该类产品下一阶段研发应着力解决的问题。