依照齿轮带动制约要件的从优预设

　　齿面磨损齿轮在传动过程中，轮齿上不仅受载荷的作用，而且接触的两齿面会产生一定的相对滑动，即产生滑动摩擦，从而使齿面产生磨损。在开式传动中，由于飞尘、杂物等容易进入工作齿面，所以磨损将更加迅速和严重。齿面磨损后，齿厚减薄，渐开线齿廓被破坏，使传动产生冲击和噪声。在闭式齿轮传动中，如果润滑油不洁，也会产生严重的磨损。

　　解决办法有：(1)改善齿轮的工作环境，一般采用闭式齿轮传动;(2)提高齿面硬度和降低齿面粗糙度值，提高齿面的耐磨性;(3)供给足够的润滑油并保持润滑油的清洁，改善润滑条件。

　　齿轮齿廓曲线的影响及优化设计渐开线齿廓齿轮传动已应用了200多年，有它的优点，但也存在一些缺点：载荷沿齿宽分布不均匀，啮合损失较大，使传动效率下降等。这些缺陷影响齿轮质量的进一步提高。现代制造技术的进步已经开发出了圆弧齿轮，弥补了渐开线齿廓齿轮的不足。

　　圆弧齿轮它的端面或法面齿廓为圆弧，一个是凸圆弧，另一个是凹圆弧。为保证齿轮传动的连续性，这种齿轮只能设计成斜齿轮。其特点：综合曲率半径大，轮齿具有较高的接触强度;在轮齿材料和尺寸相同的情况下，接触强度提高了两倍;对制造误差和变形的敏感性小;无根切问题，没有受根切限制的 少齿数问题，因而径向尺寸可大大缩小。在此基础上，如果一对圆弧齿轮传动，其相啮合的齿顶均为凸圆弧，而齿根均为凹圆弧。每对齿啮合时均有两个啮合点，一个齿顶一个齿根。这样既提高了齿轮强度和传动运动的平稳性，又减少了振动和噪音。大大提高了圆弧齿轮的优点。

　　齿轮材料的合理应用近些年来，载荷不大的机械设备中，塑料齿轮和高强度球墨铸铁齿轮应用日益广泛。塑料齿轮具有重量轻、噪音低、价格廉、适于注塑成型及无需润滑等优点。应用于家电产品、办公机械、轻工食品机械、机器人等产品上。现在对新型材料的塑料齿轮(尼龙合金材料齿轮、复合材料齿轮)的研究，在齿面温度、摩擦系数变化规律、温升对机械性能的影响等方面取得了许多成绩，使塑料齿轮逐渐应用于动力机械。