新式器械偏移齿轮的制造技艺

　　齿坯加工的要点是：(1)毛坯划全线。以齿轮中心为基准划出三心连线和偏心外圆招10二8：蛋加工线及齿顶圆加工线，保证偏心齿轮各部加工余量均匀分配。(2)精整前粗车时，允许局部留有黑皮，要求车后各外圆见光、端面见平即可。(3)调质前半精车要保证偏心齿轮各部留有足够的余量，以补偿热处理的变形和留出精加工余量。半精车后直径留余量30，端面单面留余量20。(4)齿坯精车时，齿顶圆、内孔和基面要在一次装夹中车出，以保证齿顶圆径向跳动和端面跳动要求。

　　切齿工艺方案制订偏心齿轮精度要求高，空刀槽特别小。其加工通常是使用斜齿梳齿刀在马格插机上精梳齿。

　　而一重公司没有马格插机，而且国内目前还没有生产斜齿梳齿刀的工具厂，从国外购买梳齿刀价格非常昂贵。

　　对空刀槽宽度影响 大。因此设计齿轮滚刀时，必须对滚刀的外径D。和有效长度2加以限制。(l)根据滚刀的强度和齿轮精度要求，将滚刀外圆直径设计为 小值。粗、精切滚刀外圆直径均为120。(2)滚刀有效长度短。粗切齿轮滚刀只有一圈完整齿，精切齿轮滚刀有四圈完整齿。(3)滚刀要设计成左旋和右旋。用左旋滚刀滚切左旋齿，右旋滚刀滚切右旋齿，以减小滚刀安装角。(4)粗切滚刀一端设计为切削锥。

　　精切齿加工工艺(l)选择精度较高的机床，如ND一5、RF40/50、5342滚齿机。(2)使用小直径AA级精切滚刀精切齿，保证齿形精度要求。(3)滚刀刀杆找正精度。

　　加工偏心基准的主要措施如下：(1)加工机床选用MZP2800/80数控天桥龙门铣搅床，其加工精度高。(2)工件装夹找正精度：按基面找正端面跳动量不大于0.02，并使偏心中心线与机床Y轴平行。

　　用位相量具下部的圆球塞人基准齿槽内，且位相量具的定位面与齿轮基面靠严。偏移量误差的检测方法是：使用专用检具，将检具下端的钢球放人距基准齿槽左右各跨一定齿数及的齿槽里，分别将检具上的百分表打在偏心基准孔中心的刀杆上，左右两端一百分表的读数差为2.46。