140DAO84000

140DAO84000 

机器的通用性和应变能力大大低于工人，工人可以通过几天或几周的培训，实现顺利转产，而机器人则经常需要进行技术更新和投入，甚至有时不得不提前“退休”，沦为二手设备。所以，按照一般的设备折旧来计算机器人的使用成本显然行不通。

尽管富士康在大幅增加机器人的使用数量，但这个数字是有极限的，并不是越多越好。在富士康2011年提出3年100万台机器人替代计划之后，实际上却是雷声大雨点小，到2014年也不过完成了40万台的替换。按照富士康的说法，到2020年在中国的工厂自动化率也就达到30%。

尽管一些精密零件的安装和通用工序可以用机器人来替代，但对于大量的普通组装岗位，机器人的成本明显太高了。

让人头疼的问题还不止这些。就连马斯克也不得不承认，“无人工厂”以及“过分自动化”已经给特斯拉带来了沉重的负担。

随着技术的进步，机器人的成本有可能进一步降低，但是在资本投资层面，却一时难以改变目前的尴尬局面。因为，工人的工资是按月支付的，投入和产品回款可以实现逐月滚动。而机器人的成本是一次性投入，即使考虑到融资租赁的情况，企业也不得不为此支付高昂的利息。

140DAO84000 

在需要扩产的情况下，工人的调配更加灵活。你可以要求工人加班，但是不能让机器人超负荷运转。一旦需要扩大产能，机器人的购置、安装、调试的费用和时间要比工人大得多。

这意味着，原本可以花费一个月的工资就可以滚动起来的项目，现在不得不一次性投入，一年，甚至两年才可以收回成本的固定资产投入。而且，企业还面临整个生产线改造升级、设备需要重新购置，因此不得不继续投入大量固定投资的尴尬。

这就导致了一个巨大的问题，随着机器人的应用，企业的劳动效率提高了，但是资本投入却在大幅增加。高达两位数的资金成本将无情吞噬节约出来的劳动成本。

2017年，富士康的通信网络设备毛利率只有13.65%，尽管富士康在大力推进工业自动化，但是依旧比2016年下降了2.23个百分点。在低端代工的模式下，在iPhone的组装利润依然维持在4.5美元的情况下，简单依托机器人来压缩生产成本的结果，只能导致富士康的总体资本回报率的降低，从而跌入科技升级的陷阱。

140DAO84000 公司的理念是帮助您！


→降低您的维护成本！


→延长控制系统寿命！


→以帮助支持现有的控制系统!


→提供嵌入式系统备件!


→各种大型进口DCS系统备品，备件。


→专注于停产的控制系统零部件 地位！
-------------------------------------
联系人：欧工
手机：18030229050                
电话：0592-5709821
传真：0592-5917519  
QQ 3151326358
邮箱 3151326358@qq