浅谈探测器钎焊的工艺过程

　　探测器抽气管与金属壳体之间需要用焊料密封连接。需要在金属壳体侧面做固定孔，用来放置焊料和固定抽气管。

　　另外，焊料和玻璃烧结同时进行，温度要到950℃左右，高温下焊料流动性很强，重力作用下向下流动造成孔上部漏焊;还会沿抽气管外表面流动。如果流到其他外表面，电镀后有明显颜色差异。金属壳体侧面厚度只有1mm，要保证焊接的牢固性和密封性，且焊料不外流，焊料的选择和焊接孔的结构设计都很重要。

　　钎焊时，家用梯子选用具有润湿性好，焊接强度牢固，密封性能高等特点的焊料。多次试验后，抽气管和孔口间隙0.05mm以内;焊料环设计为φ0.25焊料饶成2圈φ3.1圆环，线两头留有约1mm间隔，七水硫酸亚铁以免焊料圈收紧时两头部重叠。定位抽气管时，适当增加朝壳体方向的压力。焊接后，其外观、密封性、牢固性能良好。

　　光窗盖板的制作分2道工序，首先制作金属盖板，然后将Ge玻璃焊接在金属盖板上。盖板整体外形光化学腐蚀工艺完成，玻璃窗焊接到盖板上后密封合格，但整体真空封装完成后密封达不到要求。分析后认为，由于盖板很薄，受力后变形造成中间玻璃窗开裂。

　　为解决针玻璃窗开裂问题，结构上考虑加厚盖板，盖板厚度改为1mm，但为了保证平行封焊，盖板边缘厚度要0.2以下。另外，光窗固定部位不能有圆角，否则，光窗无法进行焊接安装，从加工方面来讲是很难保证的。