齿轮细密定型多品类预设体系研发

　　为实现上述的主要功能，它由3个模块组成：

　　1)齿轮零件信息输入模块：通过输入表中前8个参数(a)，可在Pro/ENGINEER中建立该伞齿轮零件和凹模的三维CAD模型(b);并且在Pro/ENGINEER中计算出该零件的体积是39830(mm)3.

　　齿轮零件信息输入界面。

　　2)锻件设计模块：在锻件设计对话框中，输入上一步得到的伞齿轮零件体积和通过试验得到的飞边体积比4，系统计算得到锻件飞边的体积为165958(mm)3，宽度为392mm，厚度为2mm.然后在Pro/ENGINEER中将生成锻件的CAD模型。

　　3)工艺参数设计模块：在工艺参数设计对话框中，输入预制坯的高径比22，系统会计算出预制坯的设计尺寸：体积是4148958(mm)3;高是6347mm;直径是2885mm.然后在摆辗力计算及设备吨位的选取对话框中，输入相应的参数，系统将显示应选取相应吨位的摆辗机(a)。

　　此时，系统已完成主要任务。使用该系统设计等待制造星齿轮和HT-130行星齿轮。经检验，达到了厂家的精度设计要求，并投入了实际生产。

　　结论GearCAD/CAPP20系统为常用齿轮精密成形工艺的制定和相应的模型生成，提供了完整的计算机辅助设计手段，它是将CAD、CAPP集成为一个功能模块。

　　使用该系统设计和制造的富康轿车行星齿轮和HT-130行星齿轮，经检验，达到了厂家对精度的设计要求。

　　还应向着更加集成，该系统还可以对某一零件的模型树特征以一种数据库的形式存储与读取，然后将其三维图形投影成二维图，再以AutoCAD自动生成二维图。